Recipe Based Process Scale Up

Develop and transfer batch processes from lab to manufacturing by using the recipe as process mode.

Knowledge

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Case Study

イノベーションファストトラック:新製品開発における時間と コストの節約 (日本語事例カタログ)

ケノス社がAspen Plus®バッチモデリングを活用し、プロセスにおいてどのように利益を確保し、試運転、試作をほとんど行わず、顧客ニーズの変更に対応できたかをご説明しています。日本語の事例カタログです。

Case Study

Leading Pulp and Paper Manufacturer Detects and Avoids Major Fire with Aspen Mtell

Aspen Mtell provided a nine-day advance warning of imminent kiln overheating, allowing the plant to change operating conditions and avoid an operational shutdown. Download this case study to learn more.

aspenONE Engineering deployment in the cloud

aspenONE® Engineering deployment helps you reduce IT costs, save time and boost productivity using process simulation software from the cloud.

On-Demand Webinar

Deliver Consistent Quality of Solids Using Crystallization Modeling

Learn how modeling crystallization processes in Aspen Plus® enables your organization to quickly deliver solids without the need for tedious trial-and-error experimentation. This unique capability for solvent screening and predictions for particle size distribution allows you to quickly and intuitively maximize crystallization effectiveness to deliver consistent product quality. Discover how you can gain greater insight into your crystallization process.

Case Study

日本の製薬会社がAspen Plus®で 品質改善を実現

日本に本社を置き、創業から140年の歴史を誇るグローバル製薬会社がAspen Plusを導入して新規原薬(API)の合成を改善しました。同社は、創薬に重点を置きながら医薬品や医療機器の研究開発から製造、販売まで行っています。

Video

Transforming the Process Industries Through AI and Digitalization

Industrial AI is a set of applications that create insights, provide guidance, and automate and democratize knowledge to create more value for the process industries. Learn how this new generation of solutions will enable the Self-Optimizing Plant to be safer to operate, reduce emissions, and be more reliable and profitable.

Video

Aspen Unified 次世代のプランニングとスケジューリング

このビデオでは、どのようにAspen Unifiedがプランニングとスケジューリングを単一の環境の中で統合し、意思決定を改善してマージンを増大させるかをご紹介します。 Aspen Unifiedは、実際のプラントデータとの照合、結果の視覚化、ケースセットの作成、最初の実現可能なスケジュールの作成など、多くの日常的な定型作業を自動化します。これによって、年間で数百マン・アワー(人時)もの工数を削減することができます。

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